BOHLER S692高速钢的磨削烧伤临界参数与表面完整性控制

BÖHLER S692 高速钢深度解析

奥地利百禄BOHLER S692粉末冶金高速钢

BOHLER S692较强的高速钢可用于具有挑战性的加工与冷成型应用。

BOHLERS692采用粉末冶金工艺生产的高速钢，具有良好的热硬度、耐压强度与耐磨性。同时PM技术也令该材料具有超强刚性与机械加工性，如良好的磨削性。

BOHLER S692化学成分：

C：1.35

Si：0.60

Mn：0.30

Cr：4.10

Mo：5.00

V：4.10

W：5.90

2. 核心性能特点

2.1 物理与机械性能

性能数值对比（S600 vs S692）

硬度（HRC）66-68S692 韧性更高

抗弯强度（MPa）3800-4200比 S600 略高

冲击韧性（J/cm²）25-30优于 S600（钴优化）

热导率（W/m·K）~22比 S600 略低（高钴影响）

热膨胀系数（10⁻⁶/K）11.5与 S600 相近

2.2 特殊性能优势

✅ 超强红硬性：600℃仍保持 62+HRC，适合 干切削 和 高温加工（如钛合金、高温合金）。

✅ 极高耐磨性：**钒碳化物（VC）**占比高，耐磨性比普通高速钢 高 3-5 倍。

✅ 优异抗塑性变形：高钴提高 高温强度，适合 大进给切削 和 断续加工。

✅ 粉末冶金工艺：组织均匀，无方向性，适合复杂刀具（如螺旋铣刀、深孔钻）。

✅ 耐腐蚀性：铬含量适中，可适应 潮湿环境 或 冷却液环境。

3. 主要应用领域

3.1 切削刀具

高效铣削刀具：钛合金（Ti-6Al-4V）、Inconel 718、不锈钢（316L）加工

高硬度钢精加工：淬火钢（HRC 50+）车刀、铣刀

精密钻头：PCB 微钻（φ0.1-0.3mm）、深孔钻（L/D > 10）

齿轮刀具：滚刀、插齿刀（高耐磨需求）

3.2 模具应用

✔ 精密冲压模具：不锈钢薄板（0.1-0.5mm）级进模

✔ 高寿命冷镦模：螺栓、螺母高速成形

✔ 粉末冶金模具：硬质合金、钨钢压制模

✔ 注塑模镶件：GF（玻璃纤维）增强塑料模具

4. 热处理工艺

4.1 标准热处理流程

退火（软化退火）：

850-870℃ × 2h，缓冷至 600℃（硬度 ≤ 280 HB）

淬火：

预热：500-550℃ + 850-900℃（防止热应力裂纹）

奥氏体化：1180-1200℃（盐浴炉或真空炉）

冷却：高压气淬（6-10 bar）或分级淬火（盐浴）

回火：

540-560℃ × 2h × 3次（每次冷却至室温）

最终硬度 66-68 HRC

4.2 优化工艺

✔ 深冷处理（-196℃ × 4h）：可提高耐磨性 10-15%

✔ PVD 涂层（TiAlN/AlCrN）：适用于 干切削，提高寿命2-3 倍

✔ CVD 金刚石涂层：适合 CFRP（碳纤维）加工

5. 加工与刃磨指南

5.1 机械加工

EDM 线切割（电火花加工）：推荐 精修模式（Ip ≤ 6A，Ton ≤8μs）

磨削：建议 CBN 砂轮，冷却液充分，避免过热

5.2 刃磨优化

砂轮选择：金刚石/CBN 砂轮

刃口处理：精密钝化（0.02-0.05mm），减少崩刃

6. 与同类高速钢对比

性能S692S600M42ASP2060

硬度（HRC）66-6866-6865-6766-68

红硬性（600℃ HRC）62+626062

耐磨性★★★★★★★★★☆★★★★★★★★★

韧性★★★★☆★★★★★★★☆★★★★

价格高端高端中高端高端